A furniture workshop replaced its worn suction gun with a new 1.4 mm gravity model and immediately got worse results: the sanding sealer sprayed dry and gritty, while the same gun laid lacquer down perfectly. Nothing was wrong with the tool. The fluid nozzle was simply too small for a sealer that measured around 30 seconds on a Zahn #2 cup.

Den historie er hele udvalget af sprøjtepistoler i miniature. En sprøjtepistol er aldrig god eller dårlig i det abstrakte; den er enten afstemt eller mismatchet til en belægning, et underlag og en lufttilførsel. Fire numre gør det meste af arbejdet: væskedyse og nålestørrelse, fødetype, lufthættetryk og luftforbrug. Juster disse fire med det, du sprøjter, og det, din kompressor leverer, og næsten enhver velbygget pistol vil give en professionel finish.

Denne vejledning gennemgår disse tal i den rækkefølge, der betyder noget, og dækker derefter fødesystemer, kompressorstørrelser, applikationsspecifikke valg og de detaljer om servicevenlighed, der afgør, om en pistol stadig yder godt om tre år.

De fire tal, der bestemmer finishen

Producentens specifikationer er lange, men kun fire linjer ændrer, hvad der forlader dysen.

• Væskedyse og nålestørrelse. Skrevet som 1,3 mm, 1,5 mm, 1,8 mm og så videre, indstiller det væskeflow og dråbestørrelse. Nål og dyse er et matchet par og udskiftes altid sammen.
• Fodertype. Tyngdekraft (kop på toppen), sugning (kop under) eller tryk (en fjerntank, der fører pistolen gennem en slange). Valget ændrer adfærd ved forskellige sprøjtevinkler og med tykkere materialer.
• Lufthættetryk og teknologi. Konventionelle pistoler forstøver ved 40 til 60 psi. HVLP- og LVLP-pistoler er defineret ved lavt lufthættetryk, som øger overførselseffektiviteten og reducerer overspray.
• Luftforbrug i CFM ved et angivet tilløbstryk. Dette er det tal, din kompressor skal opfylde. En pistol, der kræver 13 CFM fra en kompressor, der leverer 8 CFM, vil aldrig opføre sig som annonceret.

Nedenstående figurer viser, hvor disse specifikationer sidder på selve værktøjet.

Hver justering går tilbage til et af disse tal: Væskeknappen styrer nålens vandring, mønsterventilen omfordeler luft ved hætten, og indløbsregulatoren indstiller forstøvningsenergien.

Start med belægningen, ikke pistolen

Hobbykøbere handler efter mærke eller pris. Professionelle handler efter, hvad der går i koppen. Viskositet, tørstofindhold og tørrehastighed bestemmer dysestørrelsen og fodersystemet længe før mærket går ind i samtalen.

Den praktiske måling er viskositet i sekunder på en Zahn #2 kop, og de fleste coatingleverandører offentliggør et målområde på databladet. Tynde materialer har brug for små dyser, så pistolen ikke oversvømmer overfladen; primere med højt faststofindhold har brug for store, ellers vil væsken simpelthen ikke flyde. Hvor udtynding er tilladt, er en let udtynding normalt en bedre vej end at hoppe til en overdimensioneret dyse, fordi overudtynding ændrer finishen og forsinker dækningen pr. gennemløb.

Kolde værkstedstemperaturer hæver viskositeten og kan få en korrekt specificeret dyse til at opføre sig som en underdimensioneret dyse. Opvarmning af materiale til omkring 20 til 25 °C er ofte den billigste løsning, der findes.

Tyngdekraft, sug eller tryktilførsel

Fodertypen bestemmer, hvordan belægningen når dysen, og den enkelte forskel ændrer ergonomi, væsketryk og rækken af materialer, en pistol kan håndtere.

Til det meste værksteds- og efterbehandlingsarbejde, en tyngdekraftspraypistol er standard: den forstøver ved lavt tryk, renser hurtigt og sprøjter i alle vinkler, inklusive overhead. Sugepistoler forbliver fornuftige, hvor store mængder tyndt materiale påføres fladt. Tryktilførsel bliver den eneste realistiske mulighed, når belægningen er tung, sprøjtetiden pr. del er lang, eller pistolen kører på en produktionslinje, hvor operatøren ikke skal genopfylde en kop.

HVLP, LVLP eller konventionel: Aflæs lufthættetrykket

Lufthættetrykket bestemmer, hvor meget maling der rent faktisk lander på delen. I henhold til SCAQMD- og CARB-reglerne, der refereres bredt i Nordamerika, forstøver en HVLP-pistol ved 10 psi eller mindre ved lufthætten, mens en konventionel pistol kan køre ved 40 til 60 psi og smide en stor del af belægningen ind i kabinefiltrene som overspray.

Overførselseffektivitet er ikke et abstrakt tal. At flytte fra omkring 30 procent til 65 procent betyder mindre købt materiale, mindre maskering, færre filterskift og en renere kabine, hvilket er grunden til, at lavtrykspistoler er skrevet ind i så mange regionale overholdelsesregler.

Voylet LS30 Pneumatic HVLP Gravity Feed Air Spray Gun 20oz Cup Anvendelser ・ Plastbelægning ・ Bilbelægning ・ Metalbelægning ・ Træværksbelægning Se produkt →

HVLP er fortsat standardvalget til opløsningsmiddelbaserede topcoatings, hvor en kompatibel kabine og en kompressor af passende størrelse allerede er på plads. LVLP ligger mellem de to verdener: meget lavere luftforbrug, ofte 4 til 8 CFM, ved et moderat lufthættetryk. Hvor kompressoren er lille eller arbejdet er detaljeorienteret, en LVLP sprøjtepistol vil afslutte et panel, der ville sulte og spytte fra en HVLP-model.

Match pistolen til luftforsyningen

Luftforsyning er der, hvor de fleste skuffende køb afgøres. Kompressorer sælges på slagvolumen, ikke fri luftforsyning, og kløften mellem de to er reel: en enhed, der annonceres til 14 CFM, leverer typisk tættere på 9 eller 10 CFM ved 90 psi.

En brugbar regel er at vælge en kompressor, hvis frie lufttilførsel overstiger pistolens nominelle CFM med mindst 30 procent, og derefter holde løbet kort og slangen fedt. En 3/8 tommer slange ved 25 fod holder trykket langt bedre end en 1/4 tommer slange ved 50 fod. Monter filterregulatoren ved pistolenden i stedet for kompressorenden, så det tryk, du indstiller, er det tryk, som pistolen faktisk ser.

Fugt og olie er den anden halvdel af luftkvaliteten. Et koalesceringsfilter plus et tørremiddel eller køletørrer fjerner vandet, der forårsager fiskeøjne og olien, der ødelægger vedhæftningen, og det koster langt mindre end en ommaling.

Vælg pistolen ved jobbet

Autolakering og spotreparation

Basecoat løber normalt gennem en 1,2 til 1,3 mm dyse, klarlak gennem 1,3 til 1,4 mm, begge på en tyngdekraftforsynet HVLP eller LVLP pistol ved omkring 25 til 29 psi indløbstryk. Spot reparation, jambs og blandinger belønner en dedikeret detaljepistol med en 0,8 til 1,0 mm dyse, som holder væskevolumen lav og gør blandingen langt nemmere at kontrollere.

F2 Gravity Feed Mini Air Paint Spray Gun Airbrush Væskedyse(mm)(osv):0,5 Se produkt →

Møbler og træbearbejdning

Lakker og pletter ligger i intervallet 1,3 til 1,5 mm, mens high-build sealere og pigmenterede lakker har brug for 1,5 til 1,8 mm. Træbutikker vinder to gange på lavtrykspistoler: Mindre materiale spildt på overspray og mindre luft, der bevæger sig gennem standen, hvilket betyder, at mindre luftbårent støv sætter sig i den våde film.

MGQ300 Væskedyse(mm)(osv):1.3 Se produkt →

Tekstur, industriel belægning og fine detaljer

Vægtekstur og elastomere belægninger kræver en tragt eller trykføde pistol med en 2,0 til 2,5 mm spids. Automatiserede produktionslinjer bruger automatiske pistoler udløst af en controller, hvor konsistens betyder mere end operatørens følelse. Airbrushes, på 0,2 til 0,5 mm, er en helt separat disciplin.

Hvad adskiller en pålidelig pistol fra en billig

Når specifikationerne matcher jobbet, er forskellen mellem et værktøj, der holder fem år og et, der holder fem måneder, brugbarhed. Tjek disse punkter inden du bestiller:

• Nåle-, dyse- og lufthættesæt fås som reservedele, så sliddele kan udskiftes i stedet for hele pistolen.
• Tætninger og pakninger i væskebanen er opløsningsmiddelbestandige, typisk PTFE eller en fluorelastomer.
• Kroppen er bearbejdet i stedet for støbt med synlig porøsitet omkring væskepassager.
• Producenten arbejder efter et dokumenteret kvalitetssystem. LIS oplyser for eksempel, at den følger ISO 9000-kravene, udfører 100 procent funktionstest inden pakning og har CE- og GS-certificering på relevante modeller.
• Gevind- og indløbsstandarder matcher din region, uanset om det er G 1/4 eller NPT, sammen med det regionale sæt, du køber.

En købstjekliste på fem minutter

1. Skriv den belægning, du oftest sprøjter, dens viskositet og dens faststofindhold ned.
2. Vælg dysestørrelsen fra belægningstabellen ovenfor, og bekræft derefter leverandørens lagerbeholdning af nåle og dysesæt.
3. Vælg fodersystemet fra din arbejdsposition, delstørrelse og daglige volumen.
4. Bekræft det påkrævede CFM- og lufthættetryk, og sammenlign dem derefter med din kompressors gratis lufttilførsel.
5. Bekræft reservedele, tætninger, gevindstandard og certificering, før du bestiller den første enhed.

Ofte stillede spørgsmål